什么是生产与物料控制（PMC）
PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制，简称生控。它通常分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制，主要职能是生产计划与生产进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出料控制）等。
良好的生产与物控管理应该做到哪几点？
1.建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。
2.预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。
4.生产前期做好完整的月生产计划（生产总排程）和周生产计划。
5.配合生产计划做到良好的物料控制。
6.对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。
生产控制如果做的不好，就会导致出现以下现象：
1.经常性的停工待料因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以至经常性的停工待料。
2.生产上的“饱一顿饥来一顿“”。因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死、有时撑死。
3.物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和成品，生产自然不顺畅，并且占压资金。
4.生产计划仅起到形式上的作用，与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，甚至生产计划根本不起作用，徒具形式，白白浪费时间排产。
5.对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6.计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。
7.生产经常紊乱，品质跟着失控，经常加班超负荷工作，存在质量隐患，造成经常性的返工，继而影响生产计划的执行，造成恶性循环。
那么，生产与物料控制部门有哪些作用呢？
1.对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度周销货计划。
2.对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。
3.根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“安全库存”。
4.能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。
5.当生产进度落后时，能及时主动的跟有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动，加以补救。
